石油

烽火可提供覆盖数字油田通信网络的各个层面的整体解决方案,拥有高速率、大容量光纤通信设备、光纤接入网设备、网管系统、数据网络软硬件产品、光纤光缆、通信电缆等先进技术和产品。通讯网络作为数字油田的建设的基石,唯有打造安全高效、绿色节能的数字油田通信网络才能满足油气企业业务发展需求。

智慧油田数通解决方案
智慧油田生产办公全光网络解决方案
智能管道通信解决方案
数字油田SDH+IP
智慧油田数通解决方案

需求分析

  我国主力油田开采大多进入中后期,资源品位下降和新老接替不足是我国油田企业必须长期面临的问题。而通过智能油田的建设来降低生产和管理成本、提升企业运营效率,必将成为目前很好的解决途径。对于以可视、可靠、安全、高效、交互、协同为主要诉求的油田生产业务来说,智能化油田主要面临着如下3大业务需求:

  • 实时感知与全面联系

  • 优化生产与自动处理

  • 预测趋势与辅助决策

      按照智慧油田业务发展趋势和各种新数字技术的发展,智慧油田建设通信方式将以光纤通信为主,其中工业级IP方案凭借其长距离、高密度、易扩容等优势越来越多的应用在实际组网方案当中。

    解决方案

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    方案特点

  • 可靠性高——环网冗余协议,抗单点失效,倒换时间≦50ms,各个井丛之间通过VRRP协议进行网关保护,支持BFD,用Rlink技术双上联,倒换时间≤ 50ms。宽温、宽频电源、EMC4级、密封结构设计、IP等级达到IP40,可满足严苛工业环境下稳定运行

  • 灵活度高——匹配不同的井丛位置,可灵活配置环形、手拉手、树形组网,远程集中配置,环网保护模式,割接不断业务,传输距离灵活可调,根据需求可配置0.5KM到120KM光模块。

  • 互操作性强——可通过联合站/增压站集中管理各个井丛站点信息,实现信息扁平化,及时了解各个井丛站点状态,任意两个井丛站点可互相通信,具备互操作性,可实现站间互操作、分布式管理。

  • 兼容性强——汇聚、接入全以太网,与承载网可无缝对接,对数据或传输承载网络无特殊配置要求,符合G.8032标准,可与异厂家组环网,以太网产品标准化程度高。

    客户价值

  • 专业定制:根据客户实际需求,定制符合安装要求、运维习惯的工业交换机。

  • 集中配置:集中配置远程调试,现场“傻瓜式”安装,节省人力成本。

  • 环形组网、网络更加安全可靠。

     


智慧油田生产办公全光网络解决方案

需求分析

  油田一般地处偏远,地域辽阔,气温波动较大,雨、雪、雾、风沙等恶劣天气司空见惯。另外,油田采油工区各个采油点分布比较分散,有的采油点之间相距几百米,有的则相距到数十公里,而且随工程进展,采油点随时可能增加或拆除。诸如此类的特殊环境以及客观条件的限制,采用全光纤方式组网无疑是最经济、可靠、安全、高效的建设方式。

  烽火的油气生产办公网络系统建设主要包括油气联系站、注水增压站、井从及相关集输管网的数据自动采集和控制、数据传输网络、油气田生产作业管理及运行监控系统建设等内容在。通过各站点现场安装数据自动采集、监控装置及自动化控制设备,实时采集各项生产数据和工业视频信号,通过网络将这些数据、信号传输到后方的信息中心,应用生产运行管理系统对收集的信息进行汇总、综合处理与分析,提供生产指挥决策支持,达到生产操作自动化、生产运行可视化、管理决策系统化的目的。

解决方案

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  通过烽火的全光通信设备,可以构建端到端的油气生产办公网。该解决方案为三级结构:核心层—汇聚层—接入层。

方案特点

  • 核心层:核心交换机实现业务调度,石油生产网络和办公网实现逻辑隔离。核心交换机作为生产办公网的出口与信息中心互联,Internet数据通过防火墙接入生产办公网,保障

  • 内部网络安全;

  • 汇聚层:部署OLT,作为综合业务的核心汇聚设备,采用双归双上联部署方式,实现办公生产数据的快速转发,与骨干网连接形成网状结构,确保业务运行的可靠性;

  • 接入层:采用定制化的ONU设备实现办公和生产的业务接入;

    客户价值

  • 安全可靠——整网汇聚、核心及出口双节点链路备份冗余设计,支持多种链路检测和快速恢复保护倒换机制;采用VPN技术、接入控制技术、用户权限管理等巩固网络安全。

  • 架构灵活——

  • 万兆园区(千兆接入、万兆汇聚)核心架构,灵活覆盖各种园区规模,每层功能清晰、架构稳定、易于扩展和维护。

  • 全光接入——

  • 整网全光到现场,全面替代铜线接入,满足多种大流量业务应用,业务开展无瓶颈,架构简洁,节省投资。

  • 维护方便——整体方案采用统一的网管平台对在网设备进行统一的管理监控和实时告警,支持Console、Telnet、Web等各种网管方式,极大地简化了运维复杂度。

     


智能管道通信解决方案

方案拓扑

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干线管道采用1+1链型光传输网络设计,计量站、泵站、阀室等均部署大容量的OTN设备,通过管道沿线的光纤互联,可组成N*10G的数据传输管道。支线管道可采用可采用环型组网模式,部署PTN或MSTP设备,提供STM-4/16/64、Ge、10Ge的传输管道。通过分输站设备接入干线链路。客户价值实现管道信息化,提高生产效率,保障油气产品运输安全;端到端的冗余网络保障业务可靠运营,配置管理智能化降低网络维护成本;绿色节能的环保网络,降低能耗,节约运行成本;面向未来的网络,实现各种业务承载。

 


数字油田SDH+IP

需求分析

  随着采油区生产工艺日益提高,产量逐年提高,一张稳定、可靠、可控、可管的智能化的数据网络是保障采油区安全生产,稳定增产的基础,同时在采油生活区石油工人的文化生活对该网络的“吞吐量”提出了更高的要求,当前的网络已经不能满足生产、生活的需要:

  • 远端由交换机和收发器级联,技术落后、故障点多,增加运维成本;

  • 远端收发器不可网管,增加网络管理难度,出现故障不能及时发现;

  • 原有MSAP网络可承载业务量已经不能满足需求;

  • 生产、办公和生活社区网络没有进行必要的隔离;

      烽火的数字油田SDH+IP网解决方案,为油气田通信网络升级改造,帮助油气企业实现远程生产监控,提升协作和决策效率,降低系统维护的人力和资金成本,有效保障油气生产的安全。

    解决方案

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    办公/生产网在各个联合站点分别放置一台GTN510设备,用于生产业务数据汇聚和集中转发,各下级增压站、注水站等站点放置一台GTN310设备,提供E1和以太网业务;

    方案特点:

  • GTN510设备基于双平面设计理念设计,支持SDH/MSTP以及IP RAN/PTN两平台,提供多种电信级以太网OAM,以及多种链型和环型保护协议,有效保证用户服务质量和安全性,组网比较灵活。

  • 远端接入GTN310设备线路侧为4路GE/FE接口(其中2路为COMBO口),业务侧为2个插槽,可选配FE/GE/E1/V35/1588V2等多种类型的子卡,支持多业务接入,应用场景广泛。

  • 用GTN310可控可管理,全面支持电信级OAM能力,简化网络管理难度(IEEE 802.3ah、IEEE 802.1ag和ITU-T Y.1731)。

  • GTN310直接上联GTN510设备,通过8E1子卡和8GE子卡同时提供E1和以太网业务,降低了现网中远端收发器和交换机级联故障点多的问题。

  • 所有设备能够统一网管管理,方便后期维护。

  • 全IP化配置,单一品牌组网,满足客户业务发展需求。

    客户价值

  • 带宽充分、高可靠12.5G的的环网承载能力(可平滑升级到40G),FE/GE/2.5G/10GE业务接入,充分保证视频流的传输需求,支持G.8031/G.8011/G.8032等,<50ms快速收敛,网络可靠性高,保证语音业务高品质传输

  • 先进设备构架,实现业务高安全“TDM+分组”双平面构架,统一设备支持TDM业务和分组业务承载传输,分组、TDM业务灵活选配不同平面传输、实现业务物理隔离,提供高安全传输

  • 低时延、低抖动TDM平面提供硬性管道,分组平面支持DiffServ QOS支持流量整形,保证多业务低时延、地抖动需要